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업계 정보

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분말 야금 제품의 신속한 업그레이드 동기는 무엇입니까? 기업이든 산업이든 관계없이 더 나아가려면 항상 인내심을 유지해야합니다. 분말 야금 생산 기업의 경우에도 마찬가지입니다. 태도는 모든 것입니다. 좋은 기초와 노력만으로도 더 나은 개발을 할 수 있고 제품을 널리 환영 할 수 있습니다. 현재 시장의 개발 상태를 고려할 때 다른 제품과 마찬가지로 분말 야금 제품은 업데이트 속도가 매우 빠르며, 이는 분말 야금 회사가 치열한 시장 경쟁에서 발판을 마련하는 열쇠이기도합니다. 그 후, 원래 제품은 지속적으로 개선되고 완벽 해져 사용자의 요구를보다 잘 충족시킬 수있었습니다. Powder Metallurgy 오늘날 사회에서 분말 야금 제품에 대한 사용자의 요구는 지속적으로 증가하고 엄격 해지고 있습니다. 요구 사항에 더 잘 적응하기 위해 제품은 일정 할 수 없으며, 그..
항공 우주 산업에 관여하는 3 가지 주요 유형의 분말 야금 재료 분말 야금 공정은 주로 기계 부품을 제조하는 데 사용되지만 항공 우주 산업에서의 응용과 같은 다른 용도도 있습니다. 이 특정 분야에서 어떤 유형의 분말 야금 재료가 사용됩니까? 하나는 다공성 및 투과성 분말 야금 재료로 느슨한 다공성 재료라고하며 강도와 가소성 때문에 터보 제트 엔진 블레이드 팁 씰 링용 고온 합금 펠트 벨트와 같은 고온 부품에 사용할 수 있습니다. 로켓 엔진 인젝터 패널, 연소실 벽 및 목은 땀 냉각 느슨한 셀 재료로 만들어집니다. Powder Metallurgy 또 다른 유형의 분말 야금 재료는 완전 조밀 한 초합금, 알루미늄 합금 및 분말 열간 성형 된 티타늄 합금을 포함하는 합금이다. 일부 현대 항공기에서는 단조 분말 초합금 터빈 디스크와 압축기 디스크가 엔진으로 사용되었습니다. ..
분말 야금과 CNC 가공의 유사점과 차이점 완제품에서 NC 가공과 분말 야금으로 제조 한 제품의 모양이 비슷하다는 것이 밝혀졌지만, NC 가공의 가격이 분말 야금보다 비싸다는 것이 분명합니다. 따라서 분말 야금을 사용하여 제품을 만드는 것은 어떻습니까? 분말 야금과 CNC 가공에는 여전히 차이가있는 것으로 보입니다. (powder-metallurgy) 분말 야금은 금속 분말을 제조하거나 금속 분말을 원료로 사용하여 성형 및 소결, 금속 재료, 복합 재료 및 다양한 유형의 제품을 제조하는 공정 기술입니다. 간단히 말해서, 분말 야금에는 밀링과 제품의 두 가지 측면이 있으며, 전자는 야금 공정이며, 후자는 많은 분야에 걸친 현대적인 종합 기술입니다. NC 가공은 CNC 공작 기계에서 부품을 가공하는 공정 방법을 말하며, 전체 가공 공정에서 부품 및 ..
분말 야금 원료 용 구리 계 분말의 제조 및 사용 구리 계 분말은 분말 야금 공정에서 매우 빈번하게 사용되며 분말 야금의 원료 중 하나로서 매우 일반적이며, 분말의 특성은 무엇입니까? 결과를 개선하기 위해 사용할 때주의해야 할 사항은 무엇입니까? 분말 야금 원료 중 하나 인 구리 계 분말의 제조 공정에서, 구형 분말은 외력을받지 않기 때문에 벌크 구리 분말은 고온에서 소결된다. 이 공정에서, 소결 문제는 또한 특정 범위 내에서 엄격하게 제어되므로, 구형 분말은 구형으로 유지되고 입자 사이에 공극이 형성되며, 공극 및 공극의 크기를 선택할 수있다. (powder-metallurgy) 제조 공정으로 인해, 구리 계 분말은 높은 여과 정확도, 안정적인 기공 및 낮은 압력 손실의 특징을 갖는다. 그리고 기공 직경은 압력에 따라 변하는 현상이 발생하지 않습니다...
분말 야금 스테인레스 스틸의 장단점 용융 공정을 사용하여 스테인레스 스틸 제품을 생산하는 경우 절단의 어려움으로 인해 치수 정확도가 떨어지고 표면 조도가 불충분 한 등 일련의 제조 된 부품이 배열 될 수 있습니다. 비슷한 문제를 해결하는 응용 분야에서 분말 야금은 중요한 역할을합니다. (powder-metallurgy) 분말 제련 스테인레스 스틸은 기존의 제련 공정으로 생산 된 스테인레스 스틸과 비교하여 부품에 대한 정밀한 성형, 높은 치수 정확도, 높은 재료 활용도 및 균일 한 구조의 장점을 가지며 기계, 화학 산업, 선박, 자동차 및 장비에 널리 사용됩니다. 계측 및 기타 산업. 그러나, 분말 야금 스테인리스 강이 완벽한 것은 아니며, 그 공극으로 인해 분말 야금 스테인리스 강의 기계적 특성, 내마모성 및 내식성이 크게 감소되어 본 제..
기계 부품의 재료 응용 분야는 무엇입니까? 재료 선택시, 국가 표준에 따라 중국의 자원 및 생산 조건과 결합 된 산업 개발 동향을 실제적인 관점에서 재료와 재료의 선택을 종합적으로 고려해야하며, 기계 제조에서 가장 일반적으로 사용되는 재료는 철강 및 주철, 비철금속 합금입니다. 플라스틱 및 고무와 같은 비금속 재료도 기계 제조에 고유 한 사용 가치가 있습니다. 금속 재료 1.주철 주철과 강철은 모두 철-탄소 합금이며, 그 차이는 주로 탄소 함량의 차이입니다. 탄소 함량이 2 % 미만인 철-탄소 합금을 강철이라고하고 탄소 함량이 2 %를 초과하는 합금을 주철이라고합니다. 주철은 적절한 용해도 및 우수한 액체 흐름을 가지므로 복잡한 모양의 부품으로 주조 할 수 있습니다. 또한 충격 흡수성, 내마모성 및 가공성 (회색 주철 참조)이 우수하고 저렴하여 ..
99 가지 가장 기본적인 기계 제조 및 가공 팁 1. 리벳 터가 일반적으로 사용하는 망치의 종류는 무엇입니까? A : 핸드 해머, 슬레지 해머 및 해머가 있습니다. 2. 리벳 팅에 일반적으로 어떤 종류의 끌이 사용됩니까? A : 플랫 치즐과 좁은 치즐에는 두 가지 유형이 있습니다. 3. 강철이란? 답 : 탄소 함량이 2.11 % 미만인 철-탄소 합금을 강철이라고합니다. 4. 고 탄소강이란 무엇입니까? A : 탄소 함량이 0.6 %를 초과하는 강을 고 탄소강이라고합니다. 5. 용도에 따라 철강을 여러 범주로 나눌 수 있습니까? A : 그것은 구조 강철, 공구 강철 및 특수 목적 강철로 나눌 수 있습니다. 6. 끝단 모양에 따라 강철을 여러 유형으로 나눌 수 있습니까? A : 플레이트, 파이프, 프로파일 및 와이어로 나눌 수 있습니다. 7. 철강 변형 보..
세라믹 슬리브의 CNC 가공의 어려움 스마트 폰의 반복 속도가 더욱 빨라지고 매월 많은 새로운 모델이 등장하지만 하드웨어 성능의 융합으로 인해 제조업체는 마이크로 혁신의 시대에 들어 섰으며 제조업체는 재료, 프로세스 및 디자인에서 분명히 벗어날 것입니다. 혁신을 추구하면 소비자를 정복하고 더 많은 시장 점유율을 확보 할 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 휴대 전화의 출시를 통해 휴대 전화 제조업체들이 실제로 새로운 프로세스와 재료를 찾고 있으며, 고급 플래그십 시장에서 차별화를 위해 노력하고 있음을 보여줍니다. (ceramic matrix ) 중국의 전자 도자기 시장은 아직 초기 단계에 있으며 관련 회사들의 노력이 증가하고 있으며 현재 많은 휴대 전화 단말기가 세라믹 프로젝트를 시작했으며 2018 년에는 더 많은 휴대 전화가 세라믹 재료를 사..

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