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업계 정보

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금속 가공의 5 가지 기본 방법 금속 가공은 기계 장비로 금속 주조의 모양, 크기 또는 성능을 변경하는 과정을 말합니다. 금속 기계 부품에는 여러 유형이 있으므로 기계 가공을위한 공작 기계가 많이 있습니다. 소형 공작 기계는 워크 벤치에 직접 설치할 수있는 반면, 대형 공작 기계는 전문 워크숍을 구축해야합니다. 그러나 기계 부품의 복잡성과 공작 기계의 크기에 관계없이 금속 가공은 업계에서 다음 다섯 가지 기본 방법입니다. 먼저 드릴링 드릴링은 단단한 금속에 구멍을 뚫는 과정입니다. 드릴링 과정에서 주조는 정지 상태이며 모든 이동은 드릴 비트에 의해 수행됩니다. 이 드릴은 트위스트 드릴이라는 회전식 드릴을 사용하며 일반적으로 메인 모션과 보조 모션의 두 가지 동작을 동시에 수행해야합니다. 주 동작은 축을 중심으로 한 드릴 비트의 회전 동..
자동차 가공이 금속 가공 산업에 미치는 영향 자동차 산업의 발전은 모든 측면에서 압력을 받고 있습니다. 지난 10 년 동안, 차량의 무게를 줄이기 위해 차량은 더 얇고 강한 재료를 사용하므로 자동차가 가벼울수록 연료 소비는 줄어들지 만 가격은 새로운 고급 합금 자체와 같은 이러한 재료가 더 비싸고 가격이 높아야합니다. 더 높은 작동 온도로 제조 될 수 있으며, 이러한 금속 및 합금은 강철보다 높은 온도에서 산화되기 쉽습니다. 일부 회사는 다양한 전략을 사용하여 기존 기술과 새로운 기술, 프로세스 및 재료를 결합합니다. 휴턴 인터내셔널의 자동차 산업 관리자 인 데이비드 부다이 (David Budai)는“조정이 어렵다”고 말했다. Budai의 주요 업무는 생산 장비 제조업체가 2022 년 또는 2023 년에 개발 중이거나 출시 될 것으로 예상되는 차량..
금속 가공 조건의 분류 금속 가공 조건에는 변형 온도, 변형 속도 및 변형 모드가 포함됩니다. 변형 온도 : 금속이 변형되는 온도를 높이는 것은 금속의 단 조성을 향상시키는 효과적인 방법으로, 가열 공정 동안 가열 온도가 증가함에 따라 가열 온도가 증가함에 따라 금속 원자의 이동도가 증가하고 원자 사이의 인력이 감소하고 미끄러짐이 발생할 가능성이있다. 가소성이 개선되고, 변형 저항이 낮아지고, 단 조성이 현저하게 개선되므로, 일반적으로 단조는 고온에서 수행된다. 금속의 가열은 전체 생산 공정에서 중요한 부분으로, 생산성, 제품 품질 및 효과적인 금속 활용에 직접적인 영향을 미칩니다. 금속 가열에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다. 빌렛의 균일 한 열 침투 조건에서 금속의 완전성을 유지하면서 금속과 연료의 소비를 최소화하면서 가..
정밀 가공의 일반 원칙 PTJ는 CNC 가공 기계 제조업체이자 정밀 기계 부품 제조업체 및 공급 업체입니다. 여기에서는 정밀 가공의 기본 원리에 대해 설명합니다. 기본 레벨 처리 가능한 한 빨리 후속 공정에 대한 좋은 기준을 제공하기 위해 표면을 먼저 배치해야하기 때문에 CNC 가공 부품. 이를 "기준선 첫 번째"라고합니다. 소화기 부문 표면은 일반적으로 황삭, 준 정삭 및 마무리의 3 단계로 구분되는 고품질 가공 요구 사항을 필요로합니다. 이것은 주로 장비 사용에 도움이되는 cnc의 처리 품질을 보장하기위한 것입니다. 따라서 거친 결함을 쉽게 발견 할 수 있도록 열처리 공정을 쉽게 설정할 수 있습니다. 설치 캐비닛, 설치, 낚싯대 및 기타 구성 요소의 연결을 위해서는 먼저 고도로 가공 된 평면과 구멍을 가공해야합니다. 이것은..
CNC 가공에 대한 공차의 영향에 대한 방법 일반적으로 가공 도면은 적절한 IT 허용 수준을 선택하기 위해 가공 방법 및 조립 정밀도 요구 사항에 따라 치수가 지정됩니다. 공차는 허용되는 치수 범위를 의미하며 부품의 형상 정밀도 요구 사항을 나타내는 부품의 모양, 피팅 및 기능에 따라 엔지니어가 결정하며 가공 난이도를 반영합니다. 그렇다면 공차가 CNC 가공에 미치는 영향은 무엇입니까? 1 . 자료 공차 요구 사항이 매우 까다로운 경우 가공에 사용할 재료를 결정하는 것이 중요합니다. 알루미늄은 강철 및 합금 자원과 비교할 때 실제로 부드러 우며 공차 허용 오차와 관련하여 제어하기가 쉽지 않습니다. 마찬가지로 합성 및 POM 소재는 금속에 비해 정밀한 공차를 제어하기 어렵습니다. 2. 생산 기술 견고한 공차는 생산 부서가 생산 공정 중에 장비를 지속..
CNC 가공의 정확성을 향상시키는 방법은 무엇입니까? 이제 모든 사람의 손이 휴대 전화를 소유하고 있지만, 거의 뒷면 커버가 고정밀 CNC 가공 알루미늄 부분으로 구성되어, 뒷면 커버를 발견하지 않습니다. 가공 정밀도가 매우 높습니다. 어떻게 cnc 가공 정밀도를 향상시킬 수 있습니까? 아래에서 cnc 처리의 정확성을 향상시키는 네 가지 방법을 설명합니다. 우리는 CNC 가공을 테스트하는 지표 중 하나가 가공 정확도라는 것을 알고 있습니다. 대량 생산시 cnc 가공의 정확성을 어떻게 보장합니까? 전통적인 해결책이 시험 방법을 절단하고, 이와 같이 에러는 적절한 조정 범위를 확보 할 수 있지만,보다 복잡하고, 생산성이 주로 한 조각의 작은 배치의 제조, 높지 않다. 핸드폰 케이스 및 대량 생산, 고정밀 CNC 가공을 유지하면서, 기계, 지그의 상대 위치, 공..
cnc 가공 나사 밀링이란 무엇입니까? cnc 가공 나사 밀링이란 무엇입니까? Cnc 나사 밀링은 주로 큰 구멍의 나사산 및 기계 가공이 어려운 재료의 나사 구멍 가공에 주로 사용됩니다. 주로 다음과 같은 특징이 있습니다. (1) cnc는 높은 가공 속도, 고 능률 및 높은 가공 정밀도가있다. 공구 재료는 일반적으로 고속 절삭 속도의 경질 합금 재료입니다. 공구의 정밀도가 높기 때문에 밀링을위한 나사산의 정밀도가 높습니다. (2) 밀링 공구는 광범위한 적용 범위를 가지고 있습니다. 피치가 같으면 아무 스레드에 관계없이 도구를 사용하여 도구 비용을 줄일 수 있습니다. (3) 밀링은 칩 및 냉각이 용이하며, 탭보다 탭핑이 좋으며, 특히 알루미늄, 구리 및 스테인레스 스틸과 같은 기계 가공이 어려운 재료의 나사산 가공에 적합하며 특히 큰 부품 및 ..
5 축 머시닝 센터 기계 부품은 어떻게됩니까? 5 축 머시닝 센터는 고도로 자동화 된 지능형 가공 장비로서 하이 엔드 제조에 종종 사용됩니다. 5 축 머시닝 센터는 항공기 선박의 자유 곡면 부품, 터빈 부품 및 임펠러 가공에 적합합니다. 우리는 크게 기계 가공 기계는 공작물의 다른 측면에서, 기계 작동 축의 위치를 ​​변경할 수 있으므로 특성을 처리하기 어려운 정체를 형성함으로써, 높은 정도의 곡면을 갖는 공작물을 가공 축 머시닝 센터를 찾을 수 프리즘 형 부품의 가공 효율을 향상시킵니다. 경우 종래의 3 축 가공 중심에 대하여 X, Y, Z와 축 가공 중심 및 두 개의 가동 샤프트 회전의 세 축, 5 축 가공 중심 축 기술 복잡한 공작물 가공 형상 이 공구는 5 자유 도로 배치하고 작동 할 수 있습니다. 내 친구의 많은 5 축 머시닝 센터는 두 개..

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