절단은 모든 재료가 거쳐야하는 가공 단계이며, 다른 금속 재료에 사용되는 절단 방법이 다릅니다. 절단 방법의 선택은 절단되는 금속의 유형, 두께 및 양과 절단 품질에 대한 사용자 요구 사항에 따라 다릅니다. 이 논문에서 "Special Steel 100 Seconds"는 니켈 계 합금 및 귀금속 재료의 와이어 절단, 플라즈마 절단, 레이저 절단 및 워터젯 절단의 4 가지 절단 방법에 대해 설명합니다.
니켈 계 합금 및 귀금속 재료는 비교적 고가이며, 절단 에 의해 생성 된 중량 손실, 절단 표면 품질, 거칠기 등은 비용과 밀접한 관련이있는 것으로 잘 알려져있다. 따라서 어느 것을 선택하든 직접 및 간접 2 차 손실 비용을 고려해야합니다.
(1) 와이어 커팅 : 화학적 방법
CNC EDM 와이어 커팅이라고도하는 와이어 커팅은 전기 가공 카테고리에 속하는 고유 한 특수 가공 금속 절삭 방법으로, 산업 생산에서 정밀 가공에 주로 사용되며, 가공 정밀도가 높고 절삭 표면의 표면 조도가 낮고 안전합니다. 좋은 캐릭터 등등!
와이어 절단의 원리는 다른 금속 절단 장비와는 다르며, 가공 원리는 실제로 전해 전기 연소의 부식 현상으로, 기존의 절단 장비의 물리적 절단이 아니라 정밀한 화학 반응입니다.
와이어 절단 공정은 전도성 전극으로 와이어 (몰리브덴 와이어, 텅스텐 와이어 등)를 사용하고 특수 고주파 전원이 지속적으로 방전 및 끊어지며, 가공물은 연소 및 에칭되어 절단 공정을 실현합니다.
와이어 커팅은 다양한 고경도, 고강도, 고 인성 및 고 융점 전도성 재료를 가공 할 수 있으며, 와이어 절단의 특성으로 인해 가공은 재료의 전도성만으로 가공되는 재료의 경도와 같은 물리적 특성의 영향을받지 않습니다. 융점, 밀도 등
사례 : 와이어 커팅 방법을 사용한 초기 N06625 합금 플랜지 커팅 링은 느리고 표면 처리에 필요했습니다.
"특수강 100 초"추천 지수 : 별 2 개
(2) 레이저 가공 : 열처리
레이저 절단 은 모든 측면에서 이상적이다. 즉, 장비 비용이 상대적으로 높고, 모든 회사가 견딜 수있는 능력이있는 것은 아니며, 이러한 방식은 두꺼운 금속 재료에 대해서도 무력하다.
레이저 절단은 정확하고 열 영향 영역이 작고 열 변형이 적고 (약 1mm의 가장자리), 속도가 빠르며, 슬릿의 작은 손실이 적고, 플레이트의 변형이 작습니다.
많은 니켈 기반 합금 가공의 경우 레이저 가공이 널리 사용됩니다. 특히 일부 대규모 프로젝트에서 수십 톤의 정밀 가공 부품, 심지어 여러 고효율 레이저 기계도 동시에 절단해야합니다.
레이저 절단 효과
사례 : 니켈 기반 합금 N06600 비표준 컨테이너 장비, 두께 8mm, 너비 2000mm, 길이 6000mm 시트 블랭킹, 판금 가공 7 매 3 시간 이상 완료.
"특수강 100 초"추천 지수 : 별 4 개
(3) 플라즈마 절단 : 열처리
플라즈마 절단은 압축 공기를 작동 가스로 사용하고, 고온 고속 플라즈마 아크를 열원으로 사용하고, 절단 된 금속을 부분적으로 녹이고, 용융 된 금속을 고속 기류로 날려서 절단을 형성합니다. 단점은 열에 영향을받는 영역이 크고 열에 의해 시트가 변형되며 슬릿이 크게 손실되어 시트를 자르기에 적합하지 않다는 것입니다.
특히, Hastelloy C276과 같은 귀중한 니켈 계 합금, 15mm 시트, 5mm 절단 손실, 양면에서 3-5mm 열 영향 구역, 산화 영역 비용 분쇄 및 제거, 경질 재료의 재료 손실은 높은 비용입니다. . 탄소강과 같은 저가 소재는 중요하지 않으며, 귀중한 재료의 경우 수천 달러의 손실입니다. 따라서, 니켈 계 합금의 처리는 덜하다.
플라즈마 절단 효과는 똑바로 보일 수 없습니다
사례 : 물 절단 장비가 바쁘고 고객이 물건을 요구하는 경우가 있으며 고객의 동의에 따라 N08825의 32mm 재료는 절단 후에는 견딜 수없는 플라즈마로 절단됩니다. 위의 그림은 진실입니다. 절단은 5mm의 낭비이며 열 영향 영역은 6mm이며 고객은 2 차 가공으로 돌아가서 합계를 잃습니다.
"특수강 100 초"추천 지수 : 별 1 개
(4) 워터젯 절단 : 냉간 가공
나머지는 물 절단입니다. 소위 "워터 나이프"는 밀봉 된 물을 가압하고 고급 초경, 사파이어, 다이아몬드 등으로 만들어진 노즐을 통해 재료를 절단하는 고압 펌프입니다.
전체적으로 와이어 절단 및 레이저 절단보다 낫기 때문에 가장 널리 사용되는 절단 방법이되었습니다. 좋은 이유는 열에 영향을받는 영역없이 모든 재료, 냉간 절단 방법을 절단 할 수 있기 때문입니다. 두께는 필요하지 않으며 가격은 적당하고 비용 효과적이며 이상적인 절단 장치입니다.
단점은 느리고 느리고 느립니다. 그러나, 느린 작업은 양호하고, 비용 및 비용의 손실이 거의없고, 절단 표면이 매끄럽고, 니켈 계 합금의 가공에 오랫동안 사용된다.
워터젯 정밀 절단 효과
케이스 : N08367 재질 35mm 후판 가공 플랜지 링 8 개, 완제품 납품 후 약간의 선반 가공에서 직접 사용할 수 있습니다. 초기 단계에서는 워터젯 절단에 약간의 시간이 걸리고 후 처리는 공정과 재료를 적은 양으로 절약합니다.
"특수강 100 초"추천 지수 : 별 5 개
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