하드웨어 가공은 고객의 도면이나 샘플에 따라 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 폴리싱 머신 등으로 원료를 다양한 부품으로 가공하는 것으로, 하드웨어 가공 공정에서 일방적 인 버가 발생하는 경우가 있습니다. 이유가 무엇입니까?하드웨어 가공은 고객의 도면이나 샘플에 따라 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 폴리싱 머신 등으로 원료를 다양한 부품으로 가공하는 것으로, 하드웨어 가공 공정에서 일방적 인 버가 발생하는 경우가 있습니다. 이유가 무엇입니까?
1) 금형 장치가 무시됩니다. 마모로 인해 펀치와 고정판이 수직이거나 느슨하지 않거나 포지셔닝 핀이 느슨하면 볼록한 오목한 금형이 올바른 고정 방향을 가질 수 없습니다.
2) 조타 정확도가 떨어집니다. 금형 가이드가 너무 크면 상단 및 하단 금형의 중심선이 일치하지 않아 천공 된 열린 공간의 균일성에 영향을 미칩니다.
3) 장치 태만. 비 가이드 몰드가 장치 내에있을 때, 상부 및 하부 몰드의 배향은 불균일 한 접지를 구성하는 것이 금지된다. 금형의 스텐실 표면 또는 바닥 판이 깨끗하지 않거나 상단 금형 나사를 조이면 작업 부품이 기울어 질 수 있습니다.
(alloy machining)
4) 금형 작동 중 변형. 예를 들어, 매트리스의 누출 구멍이 너무 크면 금형 아래의 템플릿이 너무 얇고 금형의 강성이 충분하지 않은 경우 스탬핑 중 금형의 변형으로 인해 빈 공간이 영향을받습니다.
5) 펀치 가이드 레일의 빈 공간이 너무 크거나, 슬라이더의 바닥면과 작업면 사이의 평 행성이 좋지 않거나, 슬라이더의 슬라이딩 방향이 작업면에 수직이 아닙니다.
6) 공작물의 최대 저항이 펀칭기의 공칭 압력의 80 %를 초과하는 경우, 개방 펀치는 "C"모양을 쉽게 변형 할 수있어 상부 및 하부 금형의 중심선이 일치하지 않습니다.
7) 시트의 평탄도가 나쁘다 금속 스탬핑 공정 중에 직경이 작은 펀치가 비뚤어진 다.
8) 금형 선택, 주조 및 열처리 공정이 부적절하기 때문에 열처리 또는 와이어 EDM 중에 오목한 금형이 변형되어 금형 빈 공간의 균일성에 영향을 미칩니다.
위의 몇 가지 이유는 하드웨어 처리에서 일방적 인 버가 발생하는 데 도움이되기를 바랍니다.
PTJ Shop은 하드웨어 가공 전문 제조업체로서 CNC 정밀 CNC 선반, 턴 밀링 및 코어 커팅 머신, 5 축 드릴링 및 태핑 머신, 조각기, 밀링 머신 및 기타 지원되는 생산 장비를 갖추고 있습니다. 모든 종류의 소형 하드웨어 부품, 정밀 자동차 부품, 비표준 하드웨어 가공 및 제조에 중점을 두어 문의하십시오.
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