CNC 머시닝 센터는 어떤 제품을 처리 할 수 ​​있습니까?

머시닝 센터는 복잡한 기계 가공, 많은 공정 및 높은 요구 사항에 적합하며 여러 가지 유형의 일반 공작 기계와 여러 개의 클램핑 및 조정 후에 처리 할 수있는 많은 공구, 고정 장치 및 부품이 필요합니다. 가공의 주요 목적은 상자 형 부품, 복잡한 표면, 성형 부품, 판, 슬리브, 플레이트 부품 및 특수 비드 가공입니다.

 

일체형 임펠러 가공 CNC
이러한 부품은 에어로 엔진 압축기, 산소 플랜트 팽창 기계, 단일 스크류 공기 압축기 등에서 흔히 볼 수 있습니다. 이러한 프로파일 가공에는 4 축 이상의 머시닝 센터가 필요합니다.

 

CNC 가공 상자 부품
상자 부품은 일반적으로 하나 이상의 구멍 시스템, 내부 캐비티 및 길이, 폭 및 높이 방향의 특정 비율을 갖는 부품을 말하며 공작 기계, 자동차, 항공기 제조 및 기타 산업에 사용됩니다. 부품은 일반적으로 통상적으로 밀링, 드릴링, 보링, 리머, 카운터 싱크, 도청 등의 공정을 확대가 필요 후에 멀티 스테이션 라인과 구멍 가공면, 높은 공차 요건, 기하학적 허용 오차, 특히 엄격한 요구를해야 나이프 손으로 반복 클램핑, 정렬, 다중 주파수 측정 될 일반적인 공작 기계 공구 카피 수, 높은 비용, 긴 처리주기에 처리하는 것이 더 어렵고, 공구가 처리 중에 자주 교체해야 기술을 개발하는 것은 곤란하고,보다 중요한 것은 정확성을 보장하기 어렵다는 것입니다.

가공 박스 부품의 가공 센터는 가공 스테이션이 많으면 작업 테이블의 다중 회전 각도가 필요한 부품을 사용할 수 있습니다. 일반적으로 수평 보링 및 밀링 가공 센터가 선택되며 가공 위치가 작 으면 스팬이 큰 경우 수직 가공 센터를 선택하여 한쪽 끝에서 가공 할 수 있습니다. .

 

 

복잡한 표면 부품을 가공하는 CNC
CNC 머시닝 센터는 특히 항공 우주 산업에서 기계 제조 산업의 복잡한 곡면 가공에 특히 중요합니다. 복잡한 가공 표면은 기존 가공 방법으로는 달성하기가 어렵거나 불가능합니다. 중국의 전통적인 방법은 정밀 주조를 사용하는 것이며, 정밀도가 매우 낮다고 생각됩니다.

예를 들어, 다양한 임펠러, 풍향계, 구형 표면, 다양한 곡면 성형 다이, 프로펠러 및 수중 차량 용 프로펠러 및 머시닝 센터에서 처리 할 수있는 자유 곡면의 다른 형태. 보다 일반적으로 다음과 같습니다

 

CNC 머시닝 센터 캠
기계적 정보 저장 및 전송의 기본 구성 요소 인 캠은 다양한 자동 기계에 널리 사용되는데,이 부품에는 다양한 곡면 디스크 캠, 원통형 캠, 원추형 캠, 배럴 형 캠, 엔드 캠 등이 있습니다. 이러한 부품을 가공하는 작업은 3 축, 4 축 연결 또는 5 축 연결 기계 가공 센터를 사용하여 캠의 복잡한 절차를 기반으로 할 수 있습니다.

 

CNC 가공 주형
사출 금형, 고무 금형, 진공 성형 플라스틱 금형, 냉장고 거품 금형, 압력 주조 금형, 정밀 주조 금형 등

고농도 단계 이후, 가동 금형은 고정 금형 및 기타 실질적으로 조명기의 모든 가공 내용을 완료 키 부재 마무리, 금형을 사용하여 머시닝 센터, 누적 오차가 동시에 복구 작업을 줄이기 위해 소형화 될 수 있고, 금형은 재현성이 뛰어나며 상호 교환 성이 좋습니다. 기계 가공은 피더 작업을 소량으로 유지합니다. 공구가 도달 할 수있는 곳이면 어디에서나 가능한 한 기계 가공을 통해 몰드 피더의 작업 부하가 주로 연마됩니다.