분말 야금 원료 용 구리 계 분말의 제조 및 사용

구리 계 분말은 분말 야금 공정에서 매우 빈번하게 사용되며 분말 야금의 원료 중 하나로서 매우 일반적이며, 분말의 특성은 무엇입니까? 결과를 개선하기 위해 사용할 때주의해야 할 사항은 무엇입니까?

    분말 야금 원료 중 하나 인 구리 계 분말의 제조 공정에서, 구형 분말은 외력을받지 않기 때문에 벌크 구리 분말은 고온에서 소결된다. 이 공정에서, 소결 문제는 또한 특정 범위 내에서 엄격하게 제어되므로, 구형 분말은 구형으로 유지되고 입자 사이에 공극이 형성되며, 공극 및 공극의 크기를 선택할 수있다. (powder-metallurgy)


    제조 공정으로 인해, 구리 계 분말은 높은 여과 정확도, 안정적인 기공 및 낮은 압력 손실의 특징을 갖는다. 그리고 기공 직경은 압력에 따라 변하는 현상이 발생하지 않습니다. 현탁 된 고체 및 입자를 효과적으로 제거하기 때문에 여과 정확도가 높고 정제 효과가 우수하다.


    구리 기반 분말은 높은 다공성, 균일하고 매끄러운 기공을 가지므로 초기 저항이 작고 날아 가기 쉬우 며 재생 능력이 강하고 수명이 길며 유체 분배 및 균질화와 같은 균일 성 요구 사항이 높은 장소에 특히 적합합니다. . 또한, 구리 계 분말은 높은 기계적 강도, 우수한 강성, 우수한 가소성, 내 산화성 및 내식성을 가지며보다 널리 사용된다.


    구리 계 분말에서, 구리 분말은 조성물의 대부분을 차지하며, 매트릭스 물질은 구리 분말이다. 그러나 철, 탄소 등과 같은 합금 성분이 추가되었습니다. 따라서, 분말 야금에 일반적으로 사용되는 구리 계 분말 합금은 Sn10 분말, 663 청동 분말 등, 또는 필요에 따라 작은 흑연 분말 및 윤활제를 첨가하여 얻은 재료를 포함한다.


    전체적으로, 구리 계 분말은 성능이 우수 할뿐만 아니라 제조 및 사용이 용이하여 분말 야금의 개발을위한 이상적인 원료를 제공한다.구리 계 분말은 분말 야금 공정에서 매우 빈번하게 사용되며 분말 야금의 원료 중 하나로서 매우 일반적이며, 분말의 특성은 무엇입니까? 결과를 개선하기 위해 사용할 때주의해야 할 사항은 무엇입니까?

    분말 야금 원료 중 하나 인 구리 계 분말의 제조 공정에서, 구형 분말은 외력을받지 않기 때문에 벌크 구리 분말은 고온에서 소결된다. 이 공정에서, 소결 문제는 또한 특정 범위 내에서 엄격하게 제어되므로, 구형 분말은 구형으로 유지되고 입자 사이에 공극이 형성되며, 공극 및 공극의 크기를 선택할 수있다.


    제조 공정으로 인해, 구리 계 분말은 높은 여과 정확도, 안정적인 기공 및 낮은 압력 손실의 특징을 갖는다. 그리고 기공 직경은 압력에 따라 변하는 현상이 발생하지 않습니다. 현탁 된 고체 및 입자를 효과적으로 제거하기 때문에 여과 정확도가 높고 정제 효과가 우수하다.


    구리 기반 분말은 높은 다공성, 균일하고 매끄러운 기공을 가지므로 초기 저항이 작고 날아 가기 쉬우 며 재생 능력이 강하고 수명이 길며 유체 분배 및 균질화와 같은 균일 성 요구 사항이 높은 장소에 특히 적합합니다. . 또한, 구리 계 분말은 높은 기계적 강도, 우수한 강성, 우수한 가소성, 내 산화성 및 내식성을 가지며보다 널리 사용된다.


    구리 계 분말에서, 구리 분말은 조성물의 대부분을 차지하며, 매트릭스 물질은 구리 분말이다. 그러나 철, 탄소 등과 같은 합금 성분이 추가되었습니다. 따라서, 분말 야금에 일반적으로 사용되는 구리 계 분말 합금은 Sn10 분말, 663 청동 분말 등, 또는 필요에 따라 작은 흑연 분말 및 윤활제를 첨가하여 얻은 재료를 포함한다.


    전체적으로, 구리 계 분말은 성능이 우수 할뿐만 아니라 제조 및 사용이 용이하여 분말 야금의 개발을위한 이상적인 원료를 제공한다.
재판 : https://www.cncmachiningptj.com/powder-metallurgy